Präzision trifft auf Leistung: Die halbautomatische vertikale Plattensäge

• 4 kW Motorleistung
• Ø250 mm Hauptsägeblatt
• Ø300 mm Hauptsägeblatt ohne Vorritzaggregat
• Ø125 mm Vorritzsägeblatt

Linearführungssystem

Dank seiner fortschrittlichen Linearführungsstruktur bewegt sich der Sägebalken sanft und gleichmäßig mit minimaler Reibung. Die Maschine bietet eine präzise und stabile Links-Rechts-Bewegung und liefert maximale Genauigkeit und Oberflächenqualität beim Schneiden. Diese Struktur gewährleistet hohe Effizienz und langlebige Leistung mit ihrem halbautomatischen Funktionsprinzip.

Halbautomatisches Schneiden

Diese benutzerfreundliche vertikale Plattensäge zeichnet sich durch ihre präzise Messfähigkeit und robuste Struktur aus. Sie beschleunigt den Produktionsprozess durch die automatische Durchführung horizontaler und vertikaler Schnitte. Der Bediener kann das Schnittmaß einfach über den Joystick am Bedienfeld einstellen und die Maschine präzise in die gewünschte Position führen.

Horizontales / Vertikales Verriegelungssystem

Die Maschine ist mit einem fortschrittlichen Verriegelungssystem ausgestattet, um das Schneiden sicher in der vertikalen Position zu starten. Dank der im Abstand von 1 Meter positionierten Anschläge verriegelt die Maschine nur, wenn sie die richtige Position erreicht. Sobald sie die Station erreicht hat, wird sie pneumatisch über den Schalter am Bedienfeld fixiert, und ein Betrieb ohne Verriegelung ist nicht zulässig. Beim Wechsel zum horizontalen Schneiden wird die Maschine in die gewünschte Position gebracht und gestartet; dann wird das horizontale Verriegelungssystem automatisch aktiviert, um den Verriegelungsvorgang abzuschließen. Diese Struktur maximiert sowohl die Sicherheit des Bedieners als auch die Schnittpräzision.

Aluminium-Auflageprofile

Das pneumatisch bewegliche Schutzsystem positioniert das Aluminium-Auflageprofil während des Schneidens automatisch auf und ab, verhindert mögliche Schäden und gewährleistet eine langlebige Nutzung der Ausrüstung.

Digitales Messsystem

Das integrierte digitale Messsystem liefert dem Bediener die Schnittmaße sofort und übersichtlich. Es gibt insgesamt 3 digitale Messeinheiten: 1 auf der horizontalen Achse und 2 auf der vertikalen Achse. Dank der millimetergenauen Feineinstellung an den Messgeräten der vertikalen Achse können Messeinstellungen schnell, präzise und fehlerfrei vorgenommen werden.

Pneumatisches Pedal-Rad-System

Dieses System ermöglicht es, MDF-Platten auf der Maschine leicht nach rechts und links zu bewegen. Gesteuert durch ein Fußpedal, bietet es dem Bediener eine schnelle, komfortable und mühelose Nutzung, was den Arbeitsablauf erheblich beschleunigt.

Manuelle und pneumatische Abschaltung des Vorritzaggregats

Der Bediener kann den Vorritzvorgang bei Bedarf einfach deaktivieren. Dank des pneumatisch gesteuerten Systems kann der Vorritzmechanismus schnell und sicher in einer einzigen Aktion abgeschaltet werden, was eine flexible Nutzung bietet. Diese Funktion ermöglicht eine sofortige Anpassung an verschiedene Schneidszenarien und macht den Betriebsablauf praktischer und effizienter. Im Falle einer möglichen Störung ist die Abschaltung der Vorritzeinrichtung auch mit dem manuellen Hebel möglich.

Mittelauflagesystem

Die entlang der Schnittlinie positionierte Mittelauflage ermöglicht es dem Bediener, bequem und kontrolliert an kleinen Werkstücken zu arbeiten, ohne sich bücken zu müssen. Diese ergonomische Struktur bietet großen Komfort, insbesondere bei präzisen und seriellen Schneidvorgängen. Darüber hinaus verhindern die beweglichen Stützteile auf der Auflage, dass kleine geschnittene Stücke hinter die Maschine fallen, was dazu beiträgt, dass der Arbeitsablauf ohne Unterbrechung fortgesetzt wird.

Pneumatisches Eintauchsystem

Zu Beginn des Schneidvorgangs muss der Bediener keine Kraft aufwenden, um den Schneidkopf näher an das Material heranzuführen. Dank des pneumatischen Eintauchsystems nähert sich der Schneidkopf der MDF-Oberfläche kontrolliert und präzise auf Knopfdruck. Diese Struktur beseitigt die Ermüdung des Bedieners und bietet gleichzeitig einen komfortableren, sichereren und fehlerfreien Start des Schneidens.

Automatische Drehung der Schnittrichtung

Die Maschine hebt die Benutzerfreundlichkeit auf ein höheres Niveau, indem sie automatisch zwischen horizontalen und vertikalen Schneidpositionen wechselt. Der Bediener wählt die gewünschte Schnittrichtung mit einem einzigen Knopf, und das System bringt die Maschine schnell und kontrolliert in die erforderliche Position. Dieser Prozess, der bei herkömmlichen Maschinen manuelle Kraft erfordert, wird dank der automatischen Struktur mühelos, sicher und ohne Zeitverlust durchgeführt.

Pneumatisches Spannsystem

Das untere Haltesystem, das sicherstellt, dass das Material während des Schneidens sicher und stabil positioniert ist, bietet mit seinem pneumatischen Mechanismus einen starken Halt. Das Werkstück wird von unten entlang der Schnittlinie kontrolliert eingespannt, wodurch die Gefahr von Vibrationen und Verrutschen ausgeschlossen wird. Dadurch werden sauberere, präzisere und fehlerfreie Schnitte erzielt, während die Arbeitssicherheit und Oberflächenqualität maximiert werden.

Automatisches Absenksystem

Das automatische Plattenhandhabungs- und Positioniersystem gewährleistet eine stabile und ununterbrochene vertikale Bewegung der MDF in der Maschine. Gummibeschichtete Haltemechanismen schützen empfindliche Oberflächen und greifen und bewegen das Material sicher und kontrolliert. Dank seiner hohen Tragfähigkeit bietet es auch bei schweren Platten einen ausgewogenen, vibrationsfreien und präzisen Betrieb, was die Schnittqualität maximiert.

Kerbschnitt- / Nuteinheit

Diese Einheit wurde für Kerbschnitt- und Nutarbeiten entwickelt und bietet mit ihrer halbautomatischen Struktur eine praktische und kontrollierte Nutzung. Auf dem durch das Vakuumsystem fixierten MDF-Werkstück wird der Vorritzmechanismus aktiviert, um Nuten in den gewünschten Abmessungen auf der horizontalen Ebene durchzuführen. Im Gegensatz zu vollautomatischen CNC-Systemen bietet ihr mechanisches und halbautomatisches Funktionsprinzip eine ausgewogene Kombination aus Kontrolle und Präzision. Diese Struktur ermöglicht es, MDF-Platten leicht in gewünschte Richtungen zu biegen und in spezielle Formen zu bringen.

2500 m³ Staubabsauganlage

Die je nach Anforderung mit der Maschine angebotene Staubabsauganlage mit einer Kapazität von 2500 m³ entfernt effektiv die beim Schneiden entstehenden Späne und Stäube. Dank ihrer starken Saugleistung hält sie den Arbeitsbereich sauber, erhöht die Maschineneffizienz und hebt den Bedienkomfort auf ein höheres Niveau. Mit ihrer optionalen Struktur bietet sie eine projektspezifische Lösung.